微波殺菌對細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變化，使細(xì)菌失去營養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場改變細(xì)胞膜斷面的電位分布，影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。下面小編來給大家介紹關(guān)于微波殺菌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用范圍的內(nèi)容，歡迎閱讀！

微波殺菌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

　　1.時間短，速度快。

　　物體表面的熱量通過導(dǎo)熱、對流或輻射從物體內(nèi)部傳遞。通常需要很長時間才能達(dá)到理想的干燥和殺菌溫度。介電體由極性分子和非極性分子組成，根據(jù)電場的極性排列方向改變原始隨機(jī)分布狀態(tài)。此外，在高頻電磁場的作用下，這些方向發(fā)生電磁交變、分子運(yùn)動和摩擦，產(chǎn)生熱量。在此期間，交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)中的熱能，提高了介質(zhì)的溫度。因此，微波加熱是介質(zhì)材料本身消耗電場的能量和加熱。因此，微波處理時間大大縮短，在一定的功率密度下，一般只需幾十秒到幾分鐘就能達(dá)到令人滿意的效果。

　　2.低溫干燥殺菌可保留營養(yǎng)成分。

　　與傳統(tǒng)的熱干燥殺菌相比，隧道式微波殺菌設(shè)備具有熱效應(yīng)快速升溫和非熱效應(yīng)雙殺菌的優(yōu)點(diǎn)，降低溫度，縮短殺菌時間，達(dá)到預(yù)期的干燥殺菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃。c，75-80。c或103-121。在c中，時間在3-8分鐘之間，可以維持更多食物的營養(yǎng)成分、顏色、香味、口感、形狀等。比如使用普通熱處理蔬菜時，維生素c的保存率為46-50%，微波處理后的保存率為60-90%。通常用加熱方法處理的豬肝保存率為58%，微波加熱保存率為84%。

　　3.節(jié)能。

　　一般來說，微波電能轉(zhuǎn)換效率在70%以上。微波直接作用于食物，加熱箱本身不受熱，因此沒有額外的熱能損失，節(jié)能，一般節(jié)能30-50%。

　　4.均勻。

　　傳統(tǒng)的熱干燥。殺菌從材料表面開始，通過熱傳導(dǎo)傳遞到材料內(nèi)部。材料內(nèi)外溫差大，內(nèi)干，殺菌效果不一致。為了保持風(fēng)味，縮短加工時間，內(nèi)部溫度往往不夠，影響干燥和殺菌效果。加熱可以改善這種現(xiàn)象，但會降低物品表面的顏色、香味、氣味、形狀等質(zhì)量。溫室微波殺菌設(shè)備具有穿透性。表面和內(nèi)部功能可以保證內(nèi)外溫度共同達(dá)到所需值，干燥均勻。

　　5.易于控制和自動化。

　　微波食品干燥。滅菌設(shè)備操作簡單，易于控制，無熱慣性，可按不同食品工藝規(guī)范要求加工，降低操作人員，降低生產(chǎn)成本。

　　6.設(shè)備簡單，技術(shù)先進(jìn)。

　　不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場、運(yùn)輸車，只要具備水電基本條件，對現(xiàn)場無特殊要求，投資少，效率高。

　　7.改善勞動條件，節(jié)約用地。

　　無高溫。無熱。微波殺菌設(shè)備本身不發(fā)熱，無熱輻射。大大改善了勞動條件，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了現(xiàn)場面積。

微波殺菌設(shè)備的應(yīng)用范圍；

　　1.糧食：面包、月餅、面條、豆腐、豆腐干等。

　　2.蔬菜：泡菜、竹筍、香菇等。

　　3.水果：荔枝、龍眼等。

　　4.其他：乳制品、調(diào)味品、香精香料、方便面湯、火鍋調(diào)味料和各種液體飲料。

　　微波殺菌設(shè)備食品加工技術(shù)是利用微波對物質(zhì)進(jìn)行加熱、干燥、滅菌、燒結(jié)、合成、提取、陳釀等特殊加工。干燥的基本目的是去除材料中的水分；滅菌的目的是限制微生物和酶引起的腐??；成熟和溫度調(diào)節(jié)是根據(jù)加工對象加工微波的一些特殊效果（如成熟、溫度調(diào)節(jié)和解凍）。

　　以上所講解的這些內(nèi)容就是有于微波殺菌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用范圍的相關(guān)內(nèi)容，希望看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您還想了解更多關(guān)于微波殺菌設(shè)備的相關(guān)信息，可以咨詢在線客服，我們必將竭誠為您服務(wù)。